Мы способны справиться практически с любой работой, независимо от ее объема. На самом деле, сложные работы, требующие нескольких решений, являются нашей специализацией.
Сервисная служба «ПРОСТАНКИ» оказывает услуги по техническому сопровождению оборудования в течение всего его жизненного цикла, включая консультации при проработке технического задания во время подбора оборудования, гарантийное и послегарантийное обслуживание, модернизацию, а также консультации при реализации заказчиком станков, бывших в употреблении.
На каждом этапе жизненного цикла станка профильные инженеры компании прорабатывают и предлагают оптимальное решение задач заказчика. При подготовке предложений по сотрудничеству учитывается специфика бизнеса и особенности использования оборудования на производстве (основное или вспомогательное производство, степень загрузки, сменность работы, необходимый уровень автоматизации, возможность работы в сети и удаленной диагностики и прочие факторы). При этом обсуждаются все требования заказчика. В результате заказчик получает предложение, в котором максимально учтены потребности его производства. Мы готовы предоставить гибкий удобный для заказчика график обслуживания оборудования и проработать дополнительные специальные условия предоставления услуг сервиса в течение всего жизненного цикла оборудования.
Мы благодарны нашим заказчикам, которые доверяют нам не только в вопросах подбора и поставки современного оборудования, его установке и запуске в эксплуатацию, но и в его регулярном техническом обслуживании.
Мы стремимся постоянно повышать качество оказываемых нами услуг, чтобы наша совместная работа помогала Вам в достижении успеха, позволяла сделать Вашу продукцию конкурентоспособной. Наша компания настроена на максимально прозрачные долгосрочные партнерские отношения.
Исходя из статистических данных, средняя скорость реагирования на гарантийный сервисный запрос составляет не более 1,5 суток с момента получения заявки до выезда специалиста на объект. Регистрация в учетной сервисной системе и многоступенчатый контроль исполнения заявок на сервисное обслуживание позволяет не упустить из внимания ни одной из них.
Благодаря системе удаленной диагностики на многих типах оборудования существует возможность контроля всех функций системы ЧПУ и состояния основных электрических узлов станка. Это позволяет заранее определить проблему и обеспечить сервисного специалиста необходимым инструментом и запасными частями при выезде на производство, что в свою очередь значительно сокращает время простоя оборудования при обслуживании и ремонте.
В нашей команде работают высокопрофессиональные технические специалисты с большим опытом, что подтверждается сертификатами ведущих международных компаний и количеством оборудования, которое запущено нашими специалистами и успешно эксплуатируется на промышленных предприятиях в течение многих лет.
В штате сервисной службы специалисты, обеспечивающие полный цикл внедрения и сопровождения всей номенклатуры поставляемого оборудования. Повышению квалификации наших сотрудников мы уделяем особое внимание. Для сервис-инженеров разработаны специальные программы, в рамках которых они регулярно проходят обучение на заводах-изготовителях оборудования и их основных партнеров.
Наши услуги
Наши услуги
- Пусконаладочные работы.
- Обеспечение расходными материалами, запчастями.
- Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.
- ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОНТАЖ/ДЕМОНТАЖ СТАНКОВ.
Пусконаладочные работы.
Пусконаладочные работы включают в себя несколько этапов:
• выдача рекомендаций по подготовке производственных помещений к установке оборудования и проведению пусконаладочных работ;
• монтаж, настройка оборудования и ввод его в эксплуатацию;
• внедрение технологий с изготовлением опытных образцов деталей;
• обучение персонала заказчика работе на оборудовании и его обслуживанию.
На сегодняшний день наши специалисты успешно запустили в работу более 1500 единиц различного оборудования и несколько десятков автоматизированных сборочных линий на промышленных предприятиях Белоруссии и России.
Обеспечение расходными материалами, запчастями.
Приобретение оборудования, расходных материалов и обслуживание у одного поставщика удобно и экономически более выгодно, поскольку появляется возможность долгосрочного планирования поставок и сроков обслуживания оборудования. Для всей номенклатуры поставляемого оборудования мы предлагаем широкий ассортимент оригинальных запасных частей и расходных материалов, которые отгружаются с постоянно пополняемого склада в Минске и при необходимости оперативно заказываются у поставщиков. Постоянным клиентам предоставляются специальные взаимовыгодные условия сотрудничества для планомерного обеспечения расходными материалами и запасными частями.
Мы предлагаем запасные части и расходные материалы для следующих типов оборудования:
• токарное, фрезерное и шлифовальное оборудование;
• ленточнопильные и дисковые отрезные станки;
• оборудование для обработки труб и проволоки;
• оборудование для обработки листового металла (листогибочные и штамповочные прессы, комплексы лазерной и плазменной резки листа, координатно-пробивные прессы);
• трубогибочные и профилегибочные станки;
• сварочное оборудование различных типов;
• расходные материалы для источников тока для плазменной резки.
Гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования.
С момента запуска в эксплуатацию и подписания акта приемки пусконаладочных работ на все оборудование предоставляется гарантия не менее 12 месяцев. Гарантийное обслуживание оборудования осуществляется в течение всего установленного срока, предусмотренного заводом – изготовителем и расширенной гарантией, выдаваемой нами. По истечению гарантийного срока мы предлагаем специальные программы по регулярному техническому обслуживанию оборудования, максимально учитывающие потребности заказчика.
Участие в специальных сервисных программах позволяет существенно оптимизировать затраты на обслуживание оборудования за счет:
• согласования специальных тарифов на услуги технических специалистов ПРОСТАНКИ (при определенных условиях возможно выполнение некоторых видов работ бесплатно);
• минимизации времени простоя оборудования. При регулярном техническом обслуживании возможно более точно диагностировать техническое состояние оборудования и запланировать своевременную поставку необходимых запчастей и ремонтные работы;
• обучения технических специалистов заказчика, которые смогут самостоятельно выполнять некоторые работы по техническому обслуживанию и мелкому ремонту;
• использование удаленной диагностики оборудования.
Благодаря грамотной, бережной эксплуатации и своевременному квалифицированному техническому обслуживанию сокращаются расходы на закупку запасных частей и расходных материалов, увеличивается срок службы и остаточная стоимость оборудования.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ МОНТАЖ/ДЕМОНТАЖ СТАНКОВ.
На протяжении 12 лет наша компания занимается не только поставками и запуском оборудования, но и услугами монтажа и демонтажа станков, оборудования любой сложности по территории Республики Беларуси а так же в Российской Федерации. Стоит отметить, что процесс демонтажа и монтажа оборудования является достаточно трудоемким а так же зачастую технологически и технически сложным, однако накопившийся практический опыт позволяет нам осуществлять и реализовывать самые сложные работы.
Монтаж и демонтаж оборудования нашей командой специалистов производится по строгой последовательности, согласно утвержденного плана работ, используя проверенный и надежный инструмент, специальные средства, специальное оборудование и технику. Кроме этого в команде наших специалистов имеются сотрудники инженерно технического направления, которые напрямую связанны с оборудованием и станками более 20 лет.
Наши успешные решения и трудоемкие процессы оценены более 200 предприятиями в странах СНГ. Так же имеется рекорд, наше достижение в сроки 14 дней (непрерывно) демонтаж с последующим перемещением и монтажем 78 единиц оборудования, общий вес которого составил 556 тонн. Локация демонтажа оборудования - 4 производственных цеха, включая демонтаж кровельного покрытия и стен с последующим монтажем в исходное положение. Транспортное перемещение данного оборудования составляло в пределах 600 км. Территория реализации проекта - РФ/Москва, специалисты управления проектом, специалисты логистики нашей компании, с четким расположением Минск-Москва.
Демонтаж различного цехового оборудования только на первый взгляд кажется простым и не затратным делом в плане времени и сил. При необходимости демонтажа оборудования может показаться, что даже не имея профессиональных навыков с этой работой можно легко справиться. Но без специального оборудования, опыта и навыков работы с техникой такая работа может оказаться не по силам. При заказе услуг демонтажа вы получите качественно выполненную работу и сможете сохранить время и собственные силы.
Демонтаж промышленного оборудования, сопряжен с еще большими сложностями из-за больших размеров самого оборудования и смежных металлоконструкций. Огромный запас прочности, который закладывает производитель, практически сводит на нет все попытки самостоятельного демонтажа. Даже простой снос такого оборудования может вызвать определенные трудности, что уж говорить о качественном демонтаже и последующей перевозке лома и его утилизации.
Наши услуги при производстве монтажа:
- доставка специальным транспортом габаритных и негабаритных грузов, включая специальные разрешения на перемещения по дорогам общего пользования;
- согласование и выполнение всех условий по строго согласованной плану с заказчиком и реальными действиями исходя из ситуации;
- перемещение станков и оборудования по территории заказчика, к месту его деальнейшего местонахоождения;
- распаковка, вскрытие и сборка станков и оборудования, включая составление рекламаций и актов приемки, что гарантирует заказчику качественное и количественное состояние получаемого товара от третьего лица, т.е. независимая приемка!
- установка, сборка и проведение запуска либо пусконаладочных работ;
- независимый прием станков и оборудования на территории заказчика от Поставщика, поставляемого, запускаемого и сдаваемого оборудования.
Такелаж станков и промышленного оборудования является довольно сложным и трудоемким процессом. Самих станков существует великое множество - металлообрабатывающие, ткацкие, печатные, самые разнообразные прессы, штампы, ножницы. Одни из станков стоят на возвышающихся фундаментах, другие - в углублениях и подвалах. Но все промышленное оборудование объединяет одно общее качество - все оно велико и тяжело. И при такелаже станков, промышленного оборудования к каждому из них должен быть подобран свой подход, который позволит одинаково бережно и плавно провести перемещение оборудования к месту назначения.
Место постоянной прописки станков, промышленного оборудования - цех. Основной параметр цеха - его площадь, которая прочно связана с арендной платой. Поэтому свободного места в цеху никогда нет, цех под завязку заставлен оборудованием. Потолки как правило не позволяют проводить такелажные работы с помощью автокрана.
Поэтому такелаж станков и промышленного оборудования проводится вручную такелажниками с применением необходимого грузоподъемного инструмента и оснастки.
Но такелажные работы необходимо сначала тщательно спланировать. К перевозке готовится цех. Определяется маршрут движения, проверяется соответствие проемов и прочности пола размерам и тяжести груза, готовятся подъездные пути и монтажные площадки. К перевозке готовятся станки, промышленное оборудование. Они отсоединяются от коммуникаций, демонтируется с фундамента и виброопор. Оборудование пакуется - защищаются панели управления, хрупкие и выступающие части, закрепляются шланги и трубы. Если есть необходимость- производится частичная разборка оборудования с составлением технологической карты и маркировкой, все это в последствии облегчит и ускорит сборку.
Важным моментом в такелаже станков и промышленного оборудования является соблюдение правил техники безопасности и охраны труда на производстве. Необходимо тщательно проверять техническое состояние стропов, грузоподъемных узлов и механизмов и не допускать эксплуатации неисправного оборудования.
На месте будущего монтажа станков и промышленного оборудования необходимо заранее подготовить место подъезда и разгрузки. Это место должно быть как можно ближе к цеху, если позволяет площадка- прямо в ворота. Не последнюю роль в такелаже станков и промышленного оборудования играет состояние пола, прочный ровный пол сильно ускорит работы, слабый пол потребует дополнительных работ. После разгрузки оборудование с помощью такелажных устройств и приспособлений начинает свой путь к месту установки.
Мастерство такелажника состоит в том, чтобы этот путь проходил плавно, без рывков и ударов. Большая масса должна двигаться медленно, исключая динамические нагрузки на элементы оборудования и такелажную оснастку. Такой подход к такелажу станков и промышленного оборудования обеспечит сохранность груза и безопасность работ. А значит - соблюдение графика монтажа и скорейший ввод оборудования в эксплуатацию.
Монтаж и демонтаж это одно из направлений деятельности ПРОСТАНКИ - это все виды такелажных работ, монтаж, демонтаж промышленного оборудования, перевозка, с последующим монтажом, а так же разовые такелажные работы и перемещение любых грузов, от одного станка или оборудования до целого предприятия.
Предоставляет следующие такелажные работы:
Монтаж станков, тяжелого технологического оборудования;
Демонтаж станков, тяжелого технологического оборудования оборудования;
Снятие и установка на фундаменты;
Перемещение станков, котлов, прессов, компрессоров, гильотин с рампы к месту установки;
Перемещение тяжелого груза;
Перемещение станков внутрь цехов и производственных помещений.
+375(29) 237-237-5 горячая линия сервисной службы ПРОСТАНКИ.
Отправить запрос можно по адресу service@jetstan.by